常见问题
- 产品
- 通用
- 售前
- 售后
常见问题
产品
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卡盘结构类型是怎样的？
单卡盘结构，气动夹持方式。
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可实现的最短尾料是多少
55mm。
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该系列产品配备卡盘规格是多少？
可根据客户需求配备三套卡爪，如需更多规格可另行选购。
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该系列产品可夹持以及可实现自动化上料的管材尺寸是多少？
主机部分可夹持尺寸为10-60mm，自动化上料模块支持20-60mm管材直径
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该产品的自动上料部分是标配还是选装功能？
Q0、Q0 Pro两款产品均标配全自动上料功能。
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可选装的自动化装置有哪些？
除Q系列标配自动化外，其他K、T、M系列均可选装辅助上料装置、自动化上料装置。
通用
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当前最大卡盘夹持范围是多少？
方管边长、圆管直径至500mm。
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卡盘动力形式是什么？
我司采用气动卡盘结构，精确控制速度和夹持力度，管材不变形、不脱落，卡爪夹持速度快，卡盘内部为气缸直推式结构，传动简捷高效，最快夹持反应仅2S即可完成，拆卸便捷，现场可维护性较高。通过增加高压比例阀控制卡盘气压，系统可根据管材重量自动匹配卡盘最佳的夹持气压，并实时保压，提升操作简便易与夹持稳定性。
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卡盘通孔是什么类型的？
公司双卡、四卡管机产品，均采用方圆形卡盘。相对传统圆型卡盘，有更大的通过空间，从而可夹持等大型号方管、矩形管、型材。
同时，相同体积卡盘，方圆卡盘整体电机负载轻，使用同样规格电机减速机，可获得更大的动态性能。
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气动卡盘的优势是什么？
夹持速度快、故障率低、维护成本低等。
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最小夹持壁厚是多少？
1.2mm。
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卡盘的承重是多少？
120直径双卡盘承重80kg，230直径双卡盘承重300kg，350直径双卡盘有500kg、800kg两种承重配置，500卡盘最高承重3T
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可夹持管材截面种类有哪些？
圆管、方管、矩形管、槽钢、角钢、H型钢等。
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现有设备分别有哪几种卡盘配置？
单卡盘、双卡盘、四卡盘。
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设备的机械精度是怎样的？
定位精度±0.05mm/m，重复定位精度±0.03mm/m。
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切割机是否具有排版套料功能？
管机所有机型是自带排版功能，如需套料功能可选装。（M系列标配套料）
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已到货设备是否可以升级套料功能？
可以，套料软件是可以后期选用的。
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管机激光头与板机激光头有什么区别？
从外形上来看，管机激光头更细长，方便在切割过程中做避让动作。
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如何区分K、T两款设备？
1、T系列属于公司的性能款机型，动态参数更高，卡盘转速120r/min，加速度均在1.5G。
2、T系列床身内部标配伺服随动托辊，前段标配伺服随动落料机构，可选装更多功能装置，例如焊缝识别、无渣切割等。
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激光切管机是否可以并入工厂内部网络系统？
若客户工厂已搭建MES系统，我司设备可以加入该系统，并且可以实现数据读取，任务分发统计等功能；若客户工厂没有搭建MES系统，可选用我司自主研发的MES软件。
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公司产品可切割什么类型的异型管？
常见异型管，例如P型管、跑道圆、马蹄圆、开口型管材等，都可以实现夹持切割。
如遇到无法判断的截面图形，可联系客服人员400-991-7771，我们将派专业产品经理为您解答。
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坡口切割类型、角度都有什么？
可切割Y型、A型、V型、X型，切割角度±45°等类型。
售前
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邦德能提供给您什么？
欢迎您来到邦德激光。
邦德激光现已拥有覆盖1500w到120000w功率段的板材、管材、卷、板管一体及自动化等百余款原装设备，满足工程机械、钢结构、航空航天、船舶、外加工、建材装饰、健身器材等不同领域用户需求。
在邦德激光百余款细分机型中，既有超高配置、超高速度、超高精度，代表行业巅峰技术的旗舰版，也有引领行业发展、为终端提质增效强势赋能的性能版，更有造福千千万万中小企业，拥有高质量、高性能、高保障、好体验的经济版。
详情请立即咨询400-991-7771，您将有机会获得VIP优惠报价。
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哪一款激光切割机比较适合我？
您可以在线提交您的切割需求及联系方式或者来电咨询400-991-7771，我们将给您安排专业的产品经理，给您推荐适合您使用的机型配置报价，及不同机型详细的生产效率和使用成本，您可以根据需求进行选择。
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激光切板机可以切割的最厚尺寸是多少？激光切板机的最大切割管径是多少？
邦德激光先后推出原装12000W、原装24000W、原装30000W、原装40000W到原装60000W光纤激光切割机，切割效率、切割效果都实现了大幅度提升。板材切割机一般可切割到300mm，管材目前可切割到530mm，此外，邦德激光可针对大基建的大型板材、重型管材有更高要求切割需求的用户进行量身定制。
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确定购买前，想先看一下设备的实际切割效果可以吗？
如您咨询后，仍对设备类型、型号及切割效果存在顾虑，您可以拨打客服400-991-7771提前预约来厂考察，我们诚挚欢迎全球用户莅临邦德激光研发生产基地，近距离品鉴邦德激光产品。此外，我们在全国各省市都有办事处，驻有销售和售后人员。如您所在区域有邦德激光老客户，我们也可以一同前往其工厂现场参观，感受极致的激光切割体验！
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为什么选择邦德品牌？
（1）行业地位
激光切割机销量已实现连续四年全球第一。2019年2600+台， 2020年3700+台， 2021年5000+台，2022年6000+台。
（2）研发实力
1、研发中心
邦德激光高度重视研发，组建行业权威研发中心，拥有众多高精尖专业技术人才，不断颠覆创新，持续推动激光技术的快速发展。
2、核心科技
邦德激光坚持原装标准，打造BodorPower激光器、BodorGenius激光头、BodorThinker操作系统、BodorNest套料软件、BodorMES系统等核心部件全套自研的“六合一”原装生态。另外，创新自研数十项行业黑科技，引领行业不断发展。
3、全生命周期定制化服务
设计阶段，邦德激光通过缜密的市场调研，了解该用户企业需求，获取最准确的产品开发数据；经过光学设计、结构设计、电气系统联调等一系列专业设计过程，保证原部件的力学性能、物理性能，保证整套设备的科学结构；寻求各部件之间（硬件与硬件、硬件与软件）最佳匹配，让用户所选机型设备配备的自研黑科技性能成真；同时，遵循邦德激光技术标准和整机设计规范，采用邦德激光全自研的总线系统、激光器、激光头、套料软件、MES系统、传动系统等核心部件以及其他部件；交付阶段，设备实现数据自动化传输，工序数字化调配，模块化装配、流水线生产，运输全程数据同步，实时追踪这台设备的交付节点；设备到达用户手中，启动邦德激光原装服务，邦德AI智能云服务中心对全球邦德激光设备进行实时监控，提前故障预警，确保安全运营。
此外，邦德服务网络遍布全球180+国家，地球每一个角落的用户都能感受到专业、迅速、持续的本地化贴身服务。一年两次标准化服务万里行活动，主动上门对设备使用状态、运行过程进行现场检查和指导，降低用户养“机”成本，让用户生产顺畅无忧。
售后
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电容异常报警如何处理？
原因1、硬件损坏或安装不到位
解决措施：
第一步，关闭光闸，检查底部套件中是否有松动；
第二步，拆卸喷嘴，检查喷嘴情况；
第三步，拆卸压环和陶瓷体，检查是否裂纹等明显损坏现象。
原因2、软件参数设置错误
解决措施：
第一步，确认不是原因1导致；
第二步，打开软件中“随动参数”中的“切割头异常报警检测容差”参数；
第三步，将此设置到合理数值，过大会导致不报警，过小易产生报警。
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碰板报警如何处理？
原因1、硬件损坏或安装不到位
解决措施：
第一步，关闭光闸，检查底部套件中是否有松动或粘连；
第二步，拆卸喷嘴，检查喷嘴情况；
第三步，拆卸压环和陶瓷体，检查是否裂纹等明显损坏现象。
原因2、软件参数设置错误
解决措施：
第一步，确认不是原因1导致；
第二步，打开软件中“随动参数”中的“切割头异常报警检测容差”参数；
第三步，将此设置到合理数值，过大会导致不报警，过小易产生报警。
原因3、相关电器元件损坏
解决措施：
第一步，确认不是原因1导致；
第二步，检查随动电缆的情况；
第三步：用万用表检测喷嘴与壳体的通断；
第四步，检测射频线的情况；
第五步：更换放大器。
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低压报警如何处理？
原因1、漏气
解决措施：检查气路中是否有漏气现象，发现后及时更换气管。
原因2、气体压力不足
解决措施：氧气压力设置在0.5Mpa，空气设置在1.5Mpa，氮气设置在2Mpa。
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激光器报警如何处理？
原因1、电路影响
解决措施：是否忘记将急停按钮取消。
原因2、配件影响
解决措施：水冷机是否忘记打开。
原因3、其他原因
解决措施：使用所属激光器品牌的内控，检查问题。
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水冷机高温报警如何处理？
原因1、环境影响，使用环境灰尘较多或长时间使用后，没有对滤网进行清洁。
解决措施：对滤网进行清洁。
原因2、天气原因，当水冷机温度高于42度时，会随机性的停止运作。
解决措施：安装空调房，放入冷却液。
原因3、水冷机里的水使用时间过长或者第一次加水未按照规定加水。
解决措施：更换水冷机的水。
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切割过程中有异响是什么原因？
原因1、机床坦克链卡顿。
解决措施：检查坦克链，转弯处是否有卡壳的现象，如果存在将其重新安装。
原因2、机床润滑不到位。
解决措施：注入和补充润滑油。
原因3、机床上有异物存在。
解决措施：检查机床的各角落，查看是否有异物卡住。
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空气切割下保护镜镜片有水或脏污是什么原因？
原因1、空压机中存在水渍。
解决措施：要经常排出空压机的水渍。
原因2、空压机的滤芯失效。
解决措施：更换新的空压机滤芯。
原因3、空压机的管路有脏污。
解决措施：更换新的管子。
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激光切割样件不透是什么原因？
原因1、工艺参数不对。
解决措施：查看是否选择了合适的切割工艺，一般影响最大的为功率、切割速度和焦点位置。
原因2、保护镜片损坏。
解决措施：停止运转机器，通过光源照射下保护镜，查看下保护镜情况，若有烧点或脏污及时更换，以防对激光头造成二次伤害。
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切割过程四个面质量不一致怎么办？
原因1、激光同轴不对。
解决措施：检验激光同并进行调节。
原因2、喷嘴口挂渣或损坏。
解决措施：检查喷嘴是否挂渣或损坏。
原因3、板材质量问题。
解决措施：板材部分有明显锈渣，可进行扫膜切割。
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下保护镜更换后使用寿命不长是什么原因？
原因1、更换过程中，环境污染较为严重。
解决措施：用酒精喷壶对周围环境进行清洁。
原因2、操作工更换方法有误。
解决措施：更换前未对手进行清洁或更换过程中划伤镜片。
原因3、镜片质量较差或种类错误。
解决措施：镜片为非正规渠道获取或规格不对。
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更换陶瓷体、喷嘴或吹气时出现电容异常报警如何处理？
对以下几个方面进行检查：
1、关闭光闸，检查陶瓷体
2、检查喷嘴
3、检查陶瓷环松紧度
4、检查系统参数
5、关闭光闸，用金属物体触碰喷嘴，检测是否有碰板报警。
6、距离板面20毫米以内，执行标定
7、Z轴回原点
8、手动随动检测标定效果
确认报警是否解除。
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出现碰板报警时如何处理？
请尝试执行以下操作：
1、关闭光闸，检查切割头状态，点动上抬切割头。
2、检查喷嘴
3、检查陶瓷环与陶瓷体是否有粘连
4、检查白电缆是否有破损，短路，断路。
5、检查信号传输电缆是否有破损，短路，断路。
6、万用表测量喷嘴与切割头导通情况。
7、检查放大器
8、用金属物体触碰喷嘴，检测电容是否突变。
9、检查碰板报警相关参数。
10、重新标定，检确认报警是否解决。
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水冷机冬季防冻液如何添加？
防冻注意事项：
1、车间气温低于零度时，建议不关闭水冷机，保证冷却液处于循环状态且温度不低于冰点。
2、查找水箱容量，根据当期气温计算冷却液数量。
3、设备断电。
4、关闭进水出水阀门
5、排空冷却水。
6、清洁滤网。
7、混合防冻液，禁止直接添加。
8、添加进水冷机。
9、打开进出水阀门。
10、循环30分钟，充分混合，观察有无异常报警。
注：半年后更换纯水。
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长时间停机（如：春节假期）如何操作？
1、机床回零。
2、关闭电源。
3、关闭气源。
4、空压机排水。
5、密封割嘴。
6、检查润滑油油量。
7、清洁风琴罩。
8、清洁料车。
9、清理导轨齿条灰尘，涂抹润滑油防锈。
10、清洁空压机、水冷机空气滤网。
11、清洁水冷机滤网。
12、长期停机，放水。
13、吹水冷机内部的水。
14、吹激光器内部的水。
15、吹机床管路的水。
注：复工后，如环境温度低于零度，请记得添加防冻液。